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業主方在拋丸噴砂防腐蝕工程中的標準化管理

文章出處:www.onenonly.com.cn人氣:502發表時間:2018-07-17

  摘    要:拋丸與噴砂防腐成本越來越高, 工期要求越來越緊, 管理難度越來越大, 實現防腐蝕工程管理的標準化才是降低成本、提高效率, 提升效益和保證質量的關鍵所在。

  石油化工防腐蝕工程越來越受到業主的重視, 品質優良的防腐蝕工程不但以完美形象展示企業內在品質, 最重要的是保證了生產的連續性、持久性和可靠性, 長期來看, 極大地降低了生產成本和運營成本。

  但是防腐蝕工程人工、材料、機械成本實際發生越來越高, 業主方工期目標越來越緊、費用目標越控越嚴;承包商成本壓力越來越大, 工期縮短帶來質量、安全、成本等管理難題, 為了確保盈利, 承包商會盡可能降低工程成本, 而降低成本的措施往往是通過壓縮防腐蝕工程的投資、工期等來實現工程成本的壓縮, 如果承包商在沒有良好、合理、合規應對措施的狀況下, 防腐蝕工程施工中會暴露出較多的質量隱患。在這種狀況下, 因腐蝕產生的問題會越來越多, 後期維修造成的損失往往比當初壓縮的成本甚至比新建成本高的多, 甚至於無法維修。

  造成這種情況的原因就在於防腐蝕工程管理上出了問題, 有限的資源沒有實行標準化的管理將不可能存在成本壓縮、作業時間壓縮的空間。而眾多方麵的管理中, 業主方的管理往往具有主導性的作用。

  根據施工特點及流程特點, 業主方在防腐蝕工程中的標準化管理可以劃分為三個區域 (過程) 管理:流水預製作業標準化管理;預製場地、成品半成品堆放區及運輸過程標準化管理;現場施工區標準化管理。

  1 預製場地、成品和半成品堆放區及運輸過程標準化管理

  對防腐蝕預製場地、成品和半成品堆放區及運輸過程標準化的目的, 就是在保證質量、節約用地的基礎上盡可能地實現生產的連續性、便捷性, 減少勞動力投入、減輕大體力勞動、提高施工效率, 減少管理工作量, 實現標準化程序管理

  防腐蝕施工環境、場地一般比較惡劣, 雨、雪、霧、大風、灰塵、有毒有害揮發物都會影響到正常的施工進度、質量, 如果能設計一整套滿足多變環境下正常防腐蝕需要的施工場地、轉運場地、臨時堆放場地, 且不影響或者對其他關鍵工序影響甚微, 將極大地降低成本、提高效率和效益、工程質量也會得到大幅提升。

  防腐蝕施工場地標準化沒有固定的形式, 需要因地製宜, 其功能實現是大體相同的, 預製場地需要實現下圖所示功能與流程見圖1。

  進、出場堆放點可以設置在同一區域不同位置上, 方便實現裝卸、轉運功能, 成品和半成品應設置在上風向, 可避免灰塵帶來的二次汙染、保證前處理和防腐蝕作業的環境符合要求。

  半成品堆放應分類並標準化標識, 堆放時應用標準化的草繩、木方進行隔、墊、防止磕碰損傷防腐層;要有防止地麵泥、水、油汙二次汙染的標準化措施:如加高材料堆放時距離地麵的高度、硬化地麵並遮蓋等等, 二次汙染往往給後續工作造成大麵積的麻煩, 增加相當大的工作量, 必須要求承包商嚴格落實措施。

  除鏽平台應設置在相對高點, 下風向, 遠離其他作業區;最好是封閉式平台, 達到防雨、雪、霧的功能, 內部可以設置通風、除濕、增溫裝置, 以備趕工期間施工環境的改善。

  塗裝平台應設置在除鏽平台的上風向, 能有效減輕勞動強度, 便於作業人員塗裝, 遠離灰塵區域、無明火、無儲存易燃易爆區域, 設置明顯防火、防爆提示。塗裝平台應高於地麵300-500mm, 地麵應無灰塵、無泥水存在, 軌道要潔淨平整、無塌陷。

  2 防腐蝕施工標準化

  2.1 拋丸除鏽防腐蝕預製流水作業線標準化

  采用拋丸除鏽防腐蝕作業線場地環境相對較好:汙染小、灰塵少、勞動強度小、作業效率高、施工質量可靠、穩定, 長期成本最低, 是大規模防腐蝕施工的最佳選擇。

  標準化的重點在於:拋丸機操作程序標準化, 廠房標準化、噴塗或輥塗施工標準化, 防雨、露、霧、風、雪標準化程序, 標識移植標準化管理細則, 夜間作業程序標準化。

  業主方要協調、指導、幫助承包商安排好防腐蝕預製材料進場、出場的程序、確保整個施工期的平衡與平穩;指導承包商做好防汙染、防雨、雪、霧、露等措施, 尤其要注意鋼管類要配套管帽, 以防止鋼丸進入鋼管內部難於清理;作業、轉運軌道要牢固、穩定、距離地麵高度300-500mm以上;拋丸前必須采用噴碼或者油漆記號進行材料標識移植, 地麵應硬化或者潔淨無灰塵, 預製鋼部件要清理焊疤、焊瘤、藥皮, 拋丸除鏽進、出口應設置廠房, 廠房應能滿足多變天氣下的防腐蝕預製作業需要;如果沒有配備廠房, 則要提前在良好天氣下督促承包商對進度進行超前安排, 防止因天氣原因影響不能按時完成進度要求。

  2.2 高壓空氣噴砂除鏽防腐蝕預製流水作業標準化

  高壓空氣噴砂除鏽防腐蝕現場環境非常惡劣, 灰塵大、噪音大、預製管防護措施費用高、效率低、極易受天氣影響進度, 嚴重影響周邊焊接、切割、安裝等預製工序。目前這種方式隻適用於小工作量、受工作麵條件及不能拋丸部件、有特殊要求一次完成的的防腐蝕施工, 轉運、堆放成本較高、防腐蝕預製品二次清理費用高等等。

  這種作業方式需要標準化的地方有:采用銅礦渣等不易產生大量灰塵的磨料;設立半封閉式或封閉式噴砂環境;根據要求做好除塵、增溫、除濕措施;建設易於轉運的軌道、和遠離噴砂場地的堆放點, 噴塗軌道高度300~500mm, 且地麵硬化且無灰塵、泥、水、油汙等。

圖1

  圖1

  拋丸、噴砂除鏽防腐蝕預製流水作業標準化施工程序見圖2。

  2.3 手工現場防腐蝕作業的標準化

  手工現場防腐蝕施工是非常難於管理的, 現場手工施工存在環境複雜、條件眾多、施工難度強度較大、施工方法不統一等問題。針對這些問題, 建立一個簡單、並符合各項施工條件、盡可能降低施工人員強度和難度的標準化施工方法是手工現場防腐蝕作業成功的關鍵, 也就是標準化的施工習慣, 解放各方的管理強度、幫助施工人員以標準化的施工方法解決複雜的、難以適應的各種管理條件, 以簡單的方式解決複雜的施工問題, 以簡單重複的方式解決大強度、大難度施工, 且不易出現偏差, 質量、進度均得到了有效的提升, 還可以避免很多成本的浪費。

鋼材表麵處理檢查流程圖2

  圖2

  手工現場的防腐蝕包括:補口、補傷作業, 大麵積塗裝作業。要形成三個標準要求:標準的作業工具、標準的作業程序、標準的作業結果。

  手工現場防腐蝕標準化的重點是:工裝、勞保標準化, 施工工具標準化, 打磨等表麵處理效果標準化、補口補傷樣式標準化、塗裝方法標準化。

  手工現場防腐蝕施工標準化程序見圖3。

  3 結語

圖3

  圖3

  在防腐蝕工程中, 要達到業主方的費用目標、質量目標和進度目標, 需要防腐蝕工程管理標準化;承包商希望降低成本、保證質量、保證進度、提高效益, 也需要防腐蝕施工管理標準化。防腐蝕作業人員希望降低勞動強度、簡單、專一、專心、專業完成分配任務, 也需要防腐蝕施工標準化。防腐蝕施工標準化最重要的控製點就是:防腐蝕預製場地、成品和半成品堆放區及運輸過程標準化設計及管理, 防腐蝕預製流水作業線標準化設計及管理, 手工現場防腐蝕作業的標準化設計及管理。